管道滲漏 破裂 脫節(jié) 錯位UV-CIPP紫外光固化修復(fù)來非開挖解決，日前，江寧區(qū)東山街道機場溝附近一處管徑1.2米的污水管道有大量污水向溝河流淌。江寧水務(wù)集團(tuán)工作人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，這處20多米的管道，是由每根長2米的混凝土管銜接而成，由于地勢落差原因，造成多個接口脫節(jié)、破裂。“破損管網(wǎng)所在位置，是建筑和人口密集的老城區(qū)，我們決定采用非開挖的"微創(chuàng)"技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。”集團(tuán)管網(wǎng)運維公司經(jīng)理李說。

當(dāng)晚，搶修人員對破損污水管道進(jìn)行封堵、清洗，然后將低溫存放的德國進(jìn)口網(wǎng)狀樹脂玻纖材料運至現(xiàn)場。“它是聚氨酯材料復(fù)合在無紡布上，為污水管道量身定做的玻纖軟管。”李衛(wèi)海介紹說，先利用設(shè)備將玻纖軟管緩慢牽引穿過管道，然后往軟管內(nèi)持續(xù)加入85℃左右的熱水，軟管遇熱膨脹后貼合在整個管道壁上，再經(jīng)過七八個小時的冷卻、固化成型。“固化后的玻纖材料約2厘米厚，十分堅硬，用鐵錘子都敲不碎。”

經(jīng)過一整夜的緊張施工，東山街道機場溝附近的這處“病害”管道加上了一層內(nèi)襯，恢復(fù)了正常的污水輸送。據(jù)悉，江寧水務(wù)集團(tuán)自去年8月起負(fù)責(zé)江寧老城區(qū)市政污水管網(wǎng)維護(hù)后，引入治污領(lǐng)域新興技術(shù)，嘗試采用非開挖、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯工藝，搶修污水管道。截至目前，已對兩處污水管道進(jìn)行了“微創(chuàng)”修復(fù)。

以往地下污水管網(wǎng)搶修，一般采用大開挖方式，施工周期長、占地面積大，特別是對交通出行影響大。“"微創(chuàng)"技術(shù)修復(fù)速度快、效率高，雖然成本略高，但不會產(chǎn)生施工揚塵，基本沒有交通阻礙，社會效益更好。”李衛(wèi)海說，通過此種玻纖材料固化修復(fù)后的管道，可延長30年使用壽命。 

紫外線光固化修復(fù)是世界上比較先進(jìn)的管道非開挖修復(fù)方式，可以說它是cipp 翻轉(zhuǎn)的升級版。紫外線光固化材料是采用耐腐蝕的，高品質(zhì)的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復(fù)合物，或者和編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng)，紫外線光固化管道修復(fù)材料（uv內(nèi)襯）具有可變的擴展性能，因此非常適合于任何圓形或者橢圓管道，同時可以吸收安裝管道時出現(xiàn)的全部拉力。紫外線光固化修復(fù)流程由于紫外線光固化管道修復(fù)。

  軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法(cipp)，是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法。

翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點時，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。
2)cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法
cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。

通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴(yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，可適用管徑范圍為50~2000mm的各類管線的修復(fù);其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時間長(一般在5h以上)以及每段施工編織管均需單獨定制。

管道非開挖修復(fù)CIPP翻轉(zhuǎn)式原位固化法 多級等徑縮徑技術(shù)：通過適用的縮徑機在常溫或加熱再之后拉拔內(nèi)襯HDPE管，使其分子鏈重新組合，管徑減小，在絞車的牽引力作用下快速拖人舊管道。變形就位后靠HDPE管長分子結(jié)構(gòu)的記憶性，使其直徑逐漸的自然恢復(fù)，直至達(dá)到與管道內(nèi)徑相同的形狀和尺寸，形成緊密的內(nèi)襯層。

管道非開挖修復(fù)分為兩大類：點狀修復(fù)和整體修復(fù)。

點狀修復(fù)常采用的有嵌補法、注漿法、套環(huán)法、局部樹脂固化；

整體非開挖修復(fù)常用的有現(xiàn)場樹脂固化 (C IPP ) 、螺旋內(nèi)襯 (SPR ) 短管內(nèi)襯、牽引內(nèi)襯、裂管法等。