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管道非開挖修復(fù)前期清淤檢測運(yùn)用CIPP紫外光固化修復(fù)

更新時間:2020-09-03 點(diǎn)擊量:584

管道非開挖修復(fù)前期清淤檢測運(yùn)用CIPP紫外光固化修復(fù),紫外光固化管道修復(fù)施工操作流程:江蘇南排市政提供全國管道紫外光固化修復(fù)|非開挖內(nèi)襯CIPP修復(fù)
1.插入底膜:
在管道機(jī)器人檢查之后,通過管道機(jī)器人或沖洗設(shè)備或穿繩器將一個繩子引入管道內(nèi),然后使用卷揚(yáng)機(jī)將這個繩子把底膜和拉繩(用于拉軟管或牽引機(jī)鋼絲繩)拉入管道內(nèi)。
2.軟管拉入:
1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。
3.一次充氣:
1) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員;
2) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時,持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開;
3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,置換為耐高溫的細(xì)繩,用于拉燈架;
4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。
4.放修復(fù)燈架:
1) 關(guān)閉充氣后打開結(jié)束井扎頭蓋板,將燈架上的內(nèi)膜套到扎頭上,同時將高溫繩系到燈架上;
2) 由井上人員用手扎緊燈架尾端內(nèi)膜,同時開始充氣;
3) 當(dāng)軟管被撐開后,在靠近扎頭端的內(nèi)膜上開一個氣孔,方便下手調(diào)整燈架放入時的位置,同時通知開始井端的操作人員用高溫繩緩慢拉燈架進(jìn)入軟管;
4) 當(dāng)燈架尾部進(jìn)入扎頭后,停止拉繩,同時關(guān)閉充氣,將電纜線從扎頭蓋板中間穿過,并將電纜線尾部與燈架連接,蓋上扎頭蓋板打緊;
5) 開始井和結(jié)束井兩端操作人員,對扎頭上的綁帶再次進(jìn)行打緊加固操作;
5.二次充氣
1) 軟管二次充氣的終壓力應(yīng)能是軟管充分膨脹并緊貼舊管道內(nèi)壁,終壓操作壓力值大小根據(jù)管徑不同而有所不同,詳細(xì)請見修復(fù)參數(shù)表;
2) 打開攝像頭,收緊電纜線,標(biāo)記電纜線的起始位置,并將軟件上的距離值清零;
3) 當(dāng)二次充氣達(dá)到操作壓力值時,應(yīng)牽引燈架行走,通過攝像頭觀察軟管漲開情況;
4) 有未*漲開區(qū)域時,紫外燈架不宜強(qiáng)行通過,可適當(dāng)提高充氣壓力;
5) 確認(rèn)軟管*漲開后,紫外燈架應(yīng)在開始井的軟管一端就位;
6) 二次充氣上升到操作壓力值時,應(yīng)進(jìn)行保壓控制,直到軟管固化完成。
6.軟管固化
1) 在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;
2) 參數(shù)設(shè)置完成后,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同,請參見修復(fù)參數(shù)表;
3) 原地固化完成后,點(diǎn)擊收線開關(guān),開始勻速收線,固化速度見修復(fù)參數(shù)表;
4) 固化過程中應(yīng)實時觀察修復(fù)溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。
5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標(biāo)記,當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時,應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān),然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關(guān)閉紫外燈光
6) 燈光關(guān)閉后,調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。
8.后期處理
1) 應(yīng)冷卻到常溫時,打開結(jié)束井端的扎頭蓋板,拿出修復(fù)燈架,此時需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手,同時解開燈架上的高溫細(xì)繩,不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好;
2) 拆除兩端的扎頭,拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出;
3) 切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管,切割時應(yīng)注意安全保證切割平整,切割時保證襯管超出舊管道20-30mm,切割時注意佩戴防護(hù)設(shè)施;
4) 用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜;
5) 對切割后的襯管進(jìn)行封口處理;
6) 清理井下作業(yè)垃圾,整理井下作業(yè)工具。